笼式绞线机——电线电缆生产的得力助手

在当今快速发展的工业化时代，电线电缆作为电力和信号传输的重要载体，其质量和效率直接影响着各行各业的生产与生活。而在电线电缆的生产过程中，笼式绞线机以其高效、精准的特点，成为了不可或缺的重要设备。 一、笼式绞线机的工作原理及优势 笼式绞线机是一种利用多个小笼子旋转来实现多根线材同时或分别绞合的设备。这些小笼子固定在一个共同的中心轴上，每个笼子内部可以放置一根或多根待绞合的线材。当中心轴旋转时，各个笼子也随之转动，而内部的线材则因为摩擦力与笼子相对运动，实现绞合。这种设计使得绞线的速度快，且能保持较高的绞合均匀性，是大规模生产线的首选设备。 二、主要技术参数 以某型号的笼式绞线机为例，其主要技术参数如下：

1. 单丝直径：铜 Φ 1.2 ～ Φ 5.0mm；铝 Φ 1.5 ～ Φ 5.0mm；铜合金 Φ 1.2 ～ Φ 5.0mm；钢丝 Φ 1.0 ～ Φ 5.0mm；股线 Φ 6.0mm。
2. 绞笼最高转速：6 盘为 90r/min、12 盘为 76r/min、18 盘为 64r/min。
3. 绞线节距：无级可调。
4. 绕包头最高转速：500r/min。
5. 绕包节距：无级可调。
6. 牵引轮直径：Φ 1600mm × 2。
7. 牵引线速度：＞ 30m/min。 三、主要组成部件
8. 放线装置：如 Φ 500 主动放线装置等，负责将待绞合的线材有序地输送到绞线机中。
9. 导线架：像井式导线架，用于引导线材的走向。
10. 绞体：包括不同规格的绞体，如 φ 500 / 6 + 12 + 18 绞体各一套，实现线材的绞合
11. 并线模座：如并线模座有三套，方便多根线材的合并
12. 矫直整形装置：有三套，可对绞合后的线材进行矫直和整形
13. 绕包装置：例如 600 / 2 非金属带绕包装置两套，用于在线材外层缠绕保护层
14. 计米器：如机械电子计米器一台，精确测量绞合线材的长度
15. 牵引装置：像 φ 1600 双主动牵引装置一套，提供稳定的牵引力
16. 收排线架：如 φ 2000 龙门式收排线架（下置式）一台，用于收卷绞合好的线材
17. 电气控制系统：一套，控制整个绞线机的运行 四、应用领域举例
18. 电力行业：在制造电力传输和配电用的电缆时，笼式绞线机可以高效地完成多股线材的绞合工作，确保电缆的导电性能和机械强度。
19. 通信行业：对于需要高度绝缘和抗干扰性能的数据通信线缆，笼式绞线机同样发挥着重要作用，保证信号的稳定传输。
20. 汽车行业：汽车线束的生产也离不开高效的绞合技术，以确保线束的稳定性和可靠性，满足汽车在各种复杂环境下的使用需求。 五、保养与维修要点
21. 润滑：绞线机的运转中，注意各部件传动件润滑情况，每生产 10 天，应加润滑油，防止无润滑油造成转动部件磨损损坏。
22. 轴承更换：线盘在张紧磨擦轮、顶轮之间长时间的使用，会造成转动轴承的损坏，已损坏的轴承随时给以更换。
23. 磨擦片更换：磨擦传动磨擦片与磨擦盘的长时间使用，会使磨擦片磨损，应及时给予更换，磨擦片不平之处应进行再加工，使之磨擦系数符合磨擦打滑之要求，保证正常运转带动收线轴转动。
24. 其他注意事项：每次启动或换线盘，调速器必须复位至零，防止直接启动损坏调速器，杜绝没合网运转主机，防止意外事故发生。

随着科技的进步，未来的笼式绞线机将更加智能化、自动化，满足更多样化的生产需求，推动相关行业的持续发展和创新。