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双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别

Release time:2025-02-04Popularity:14

  1. 结构方面
  • 单螺杆挤出机:筒体内有一根螺杆,通常按有效长度分为三段,即输送段、压缩段和计量段。螺杆在机筒内旋转,物料由加料口进入,经螺杆推送向前输送。
  • 双螺杆挤出机:有两根相互啮合的螺杆置于“∞”形截面的料筒中。根据螺杆的转向不同,可分为同向旋转双螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机,其螺杆系统一般分为输送段、熔融段(排气口)、塑化段(真空口)和排料段等。
  1. 工作原理
  • 单螺杆挤出机:主要依靠物料与机筒间所产生的摩擦力来输送物料。物料在螺杆旋转过程中受到挤压、剪切和摩擦作用,逐渐塑化并向前推进,最终通过机头模具挤出成型。
  • 双螺杆挤出机:物料在两根螺杆的相互作用下被输送和塑化。正向旋转的双螺杆挤出机中,物料在螺纹的推动下向前输送,同时受到挤压、剪切和混合作用;而异向旋转双螺杆挤出机除了有正向输送作用外,还对物料产生剪切作用,有利于物料的混炼和塑化。
  1. 加工性能
  • 单螺杆挤出机:能将大部分热塑性塑料进行挤出成型,可用于管材、片材、板材、异型材等的挤出加工,但不太适合加工粉状材料。其挤出速度相对较慢,产量相对较低。
  • 双螺杆挤出机:具有更好的混炼塑化能力,能使物料充分塑化和均匀混合,特别适合加工粉状材料、高黏度或高分子量的塑料以及需要进行改性、增强等特殊处理的物料。且挤出速度快,单位产量耗能低,可提高生产效率。
  1. 成本方面
  • 单螺杆挤出机:结构简单,价格低廉,制造容易,维修方便,运行成本低,对生产环境要求不高 。
  • 双螺杆挤出机:由于其结构复杂,制造工艺要求高,因此价格较贵,维护和操作难度较大。但其能适应多种原料的加工,可降低生产成本,提高经济效益。
  1. 应用领域
  • 单螺杆挤出机:广泛应用于通用塑料制品的生产,如日常生活中的各种塑料制品,包括玩具、包装容器、家用电器外壳等,也可用于部分改性材料造粒。
  • 双螺杆挤出机:除了应用于通用塑料的挤出加工外,更适合用于工程塑料、电缆材料、功能性母料等高附加值产品的生产,以及食品工业中的谷物早餐、夹心饼干等食品的挤出加工。
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