在变压器的生产过程中,绕线工序是至关重要的一环。变压器绕线机作为这一工序的核心设备,其正确、高效的操作显得尤为重要。本文将详细介绍如何进行变压器绕线机的调机操作,确保线圈绕制的质量与效率。
一、基本准备和安全检查
- 设备与工具准备:
- 绕线机及其固定线盘的架子
- 骨架板、挡板、绝缘薄膜纸等材料
- 剪刀、扳手、尖嘴钳、木榔头等工具
- 材料准备:
- 符合图纸要求的双玻璃丝包线或漆包线
- 骨架板、绝缘薄膜纸、通风条
- 透明粘胶带
- 白纱带、玻璃丝布带、绝缘导管
- 安全检查:
- 开机前准备:
- 检查绕线机及相关设备,确保没有明显的问题。
- 做好5S工作(整理、整顿、清扫、清洁、素养),并通电开机。
- 装模具和骨架:
- 安装模具、档板和骨架板,用扳手紧固。
- 在骨架板外紧包扎3圈与骨架长度一致的绝缘薄膜纸,并用透明粘胶带粘住。
- 开始绕线:
- 根据图纸要求预留线头的长度,将线头穿过档板并按要求预留线头的长度。
- 线头必须穿过与线规相适应的绝缘导管,至少保证60mm以上的导管长度。
- 按图纸顺序要求对有抽头的线圈进行抽头处理。
- 绕制单线圈:
- 将线头穿过档板并按要求预留线头的长度,穿与线规相适应的绝缘导管。
- 用适当张力拉紧导线,注意线的张力适中,不宜过紧或过松。
- 按顺时针方向均匀绕制线圈,保持线匝紧密排列,避免重叠或交叉。
- 完成一层绕制后,用通风条垫在线圈的四个角上,用木榔头敲打固定。
- 继续绕到次级线圈,初级线圈绕完后整平,再用聚脂绝缘膜包扎三层半并用透明粘胶带粘住接缝处。
- 最后几匝用扎带(如白纱带或导管)固定线尾,确保绕线不会松散。
- 剪掉多余的扎带头,取下整个线圈并进行平整处理。
- 存放在防潮防灰尘的地方。
- 绕制双线圈:
- 计算好需要的总电线长度,将线从盘上取下剪断。
- 装上档板和模具,开始绕第一盘;完成后取出并匝紧四个角位置。
- 将线圈反方向装在绕线上,开始绕第二盘。匝紧四个角位置,再次取出。
- 对于三盘以上串联的线圈,按上述方法逐盘操作。
- 最后剪掉多余的扎线,平整线圈并存放在指定位置。
- 调试与参数设置:
- 通电热机后,根据加工需求设置相关参数。
- 进行小批量生产测试,确保各项参数协调运转,产品质量达标后再投入大批量生产。
通过以上步骤,可以有效提高变压器绕线机的生产效率和产品质量。同时,定期维护和保养设备也是保证长期稳定生产的关键。