绞钢丝绳机器收线卡顿，主要有以下原因，

一、设备因素

1. 排线器问题：排线器是控制钢丝绳在卷筒上均匀排列的关键部件。若排线器出现故障，如排线不顺畅、排线间距不均匀等，会导致钢丝绳在卷绕过程中出现交叉、重叠现象，从而引起收线卡顿。

2. 电机故障：电机是驱动绞钢丝绳机器运转的动力源。电机动力不足或电机出现故障，会使钢丝绳的收线速度不稳定，甚至出现停顿，导致钢丝绳在卷筒上堆积，引发卡顿。比如电机的皮带松动、老化，或者电机的电刷磨损等，都会影响电机的性能。

3. 制动系统过紧：绞钢丝绳机器的制动系统用于控制钢丝绳的收放。如果制动系统调整得过紧，会增加钢丝绳收线的阻力，使钢丝绳难以顺利卷入卷筒，导致卡顿。例如，当制动块与制动盘之间的间隙过小，或者制动弹簧的压力过大时，就会出现这种情况。

   

   二、操作因素

4. 收线速度不合理：操作人员如果对收线速度控制不当，收线速度过快，会导致钢丝绳来不及在卷筒上整齐排列，造成混乱和卡顿；而收线速度过慢，则会使钢丝绳在卷筒上堆积，同样容易引发卡顿。

5. 预紧力不适当：在开始收线前，需要对钢丝绳施加适当的预紧力。如果预紧力过大，会使钢丝绳过于紧绷，增加了收线的难度和阻力，容易导致卡顿；预紧力过小，则会使钢丝绳在收线过程中容易出现松弛、扭曲等问题，也会影响收线的顺畅性。

   三、钢丝绳自身因素

6. 钢丝绳质量问题：钢丝绳本身存在缺陷，如直径不均匀、表面有毛刺、内部钢丝断裂等，会在收线过程中与其他钢丝绳或设备的部件发生摩擦、挂扯，从而引起收线卡顿。

7. 钢丝绳缠绕混乱：在吊运或存放过程中，钢丝绳可能会出现缠绕混乱的情况。当使用绞钢丝绳机器对这样的钢丝绳进行收线时，由于钢丝绳之间相互纠缠，会增加收线的难度，导致收线卡顿。

   四、环境因素

8. 温度影响：在高温环境下，钢丝绳会膨胀变长，其物理性能也会发生变化，这可能会导致钢丝绳在收线过程中与设备之间的配合出现问题，从而引发卡顿。而在低温环境下，钢丝绳则可能会变得僵硬，弹性降低，同样会影响收线的顺畅性。

9. 湿度问题：高湿度的环境会使钢丝绳表面生锈、潮湿，增加钢丝绳与设备之间的摩擦力，导致收线卡顿。此外，潮湿的环境还可能影响电气设备的正常运行，进而间接影响绞钢丝绳机器的工作性能。 绞钢丝绳机器收线卡顿是由多种因素共同作用的结果。为减少此类问题的发生，需从设备维护、操作规范、钢丝绳质量把控以及环境适应性等方面入手，全面提升作业效率与安全性。